　　从《陶冶图》、《天工开物》、《民俗传说》中抽取线索，并将每一个工序编辑成套，将整套工序完整系统地进行了梳理，发掘出一些鲜为人知的史料。2015 年元旦开始进行雕塑小稿捏制，以便统一风格和大小标准。2015 年5 月1 日，正式进入泥稿放大创作，经过一个半月的时间，由铜厂进行翻模、铸造加工，直至青铜群雕顺利完成。

（王东摄）

　　“此次雕塑的小样高度统一在20-30 公分之间，大稿的尺度在70 公分左右，用写实的艺术手法，来表现景德镇千百年来制瓷手艺人的典型姿势和精神面貌。”市雕塑协会相关负责人告诉记者，在这次创作中，72 道工序被分成采矿加工、坯釉料制备、手工成型、釉上彩绘、雕镶工艺、青花工艺、施釉工艺、满窑、烧窑、选瓷包装10 个大类。然后在大类里进行第二次细分，以“釉料工艺”为例，它被分为“捧坯”、“晒坯”、“荡釉”、“浇釉”、“沾釉”、“吹釉”、“促釉”、“清足”。之后，再进行第三次细分。

　　经过一年来紧张有序的工作，“千年瓷路——景德镇72 道制瓷工序”青铜群雕作品顺利完成。这不仅代表着景德镇雕塑创作的最高水平，也是一次传统陶瓷文明和现代雕塑技艺的精彩碰撞和融合，同时是景德镇瓷人的精神象征。据悉，此次群雕作品，除一组安放于珠山大桥护栏墩上，另一组将摆放在景德镇陶瓷博物馆，供参观品鉴。

　　制匣：用匣钵土打成泥板，切割成长条形泥片，在篾制活页桶形上敷卷匣钵柱体，规范形制。

　　按匣底：将打制好的泥板，切削成适合的圆形饼块，待半阴干时，再在卷好的匣钵柱体接底成型。

　　筛料：将烧制好釉灰原料，用筛子进行去粗去杂精选，粗料可以再行烧制，细料则归类存放待用。

　　铲泥：将陈腐后的瓷泥取出，用泥铲反复铲移后，一层层盘成堆，拍打成田状，待踩泥制备。

　　踩泥：踩泥工赤脚将泥堆，由上往下、由外向内反复踩练，踩泥方法一般有菊花形踩和波浪形踩两种。

　　削坯：琢器行业工序之一，主要采用工具削坯体待接的部件。此为刀削雕塑造型部件。

　　满窑：将装有坯体的匣钵搬运至窑室，安放窑内合适位置，封窑门的过程叫满窑。此为搬运匣钵的动态。

　　挑坯：大件的坯体，一般由挑坯工进行运送。挑坯工将坯体大小搭配，轻重均衡摆放在木制坯架内，单肩挑坯运输到指定地点。

　　打板：雕镶又名雕削、镶器，是生产瓷板、鱼盘、琉璃瓦以及除圆形以外的各种形状的花瓶、花体的行业。因其成型工艺皆要拼镶，故名。用手或棍棒压制泥板。

　　合坯：利坯工序，将利坯的散件进行斗接组合，这道工序，一般是坯体造型偏大或相对复杂的器型使用。

　　制模：用粗瓷土加老土，依据瓷器造型规格，做成模具低温烧成，待翻模备用。一般琢器造型采用手工堆削制模方法，圆器采用轮制制模方法，此为琢器制模法。

　　碎石：舂石前要将开挖出来的大块瓷矿石，用人工砸成新头体量大小规格的小石块，以便进行舂碎。